发布时间：2025-04-21 15:48:54
LD-1033A/B-安全、高效的***环氧浇注料
一．LD-1033A/B-为客户省钱的方法
传统环氧浇注料由于采用的是十年以前的技术，固化时间长达16个小时，固化温度达130℃，我公司***环氧浇注料采用***成果，将固化时间缩短到8小时以内，固化温度降至120℃以内,可***降低生产和时间成本。
固化时间缩短8小时，可为客户提供如下价值：
1、在不增加设备和场地的情况下，相当于生产线一条变两条，生产效率提升一倍。
2、节约电能=8小时*烘干箱功率
浇注料 | 固化工艺 |
传统浇注料 | 80℃×6h+100℃×4h+130℃×6h |
LD-1033A/B | 80℃×5h+120℃×3h |
表一：浇注料固化工艺
二、产品应用及特性
LD-1033A/B具有高绝缘、高导热、强韧性、渗透好的特点，满足客户产品的抗开裂、耐击穿、低局放（5PC以下）的要求。适用于干式变压器、干式互感器等大型浇注产品。
特性 | 单位 | 树脂 A | 固化剂 B |
比重25 ℃ | 克/立方厘米 | 1.55－1.65 | 1.65－1.75 |
粘度 25 ℃ | mPa·s | 20000－30000 | 200－300 |
颜色 | 铁红（按照客户需求） | ||
保质期 | 6个月 | 6个月 |
三、工艺说明：
含填料的组分在使用前必须充分混合；混合物在80℃的温度下，在混料罐的时间＜5小时。
为使达到电性能和机械性能，要求无气泡浇注。基于这一原因，建议将树脂和固化剂在75℃搅拌状态下分开进行真空处理(1-5mbar)。脱气是否充分以材料表面无气泡升起为准。
为防止沉淀，不间断的缓慢搅拌是必须的。
四、浇注工艺
浇注罐的温度建议为70－80℃。
将经过预处理的浇注料在真空条件下注入预热到70-90℃的模具中。为避免因组分的蒸汽压而产生的气泡，浇注时浇注罐的真空压力建议设定为5-10mbar。
五、固化工艺
推荐：80℃×5小时+120℃×3小时
注意：该固化工艺为利鼎推荐固化工艺，具体到各厂家浇注件生产过程，因浇注设备、操作工艺和制件尺寸的不同，实际固化工艺应以在具体浇注件厂家试验验证为准。
六、固化物特性：
序号 | 检测性能/项目 | 单位 | 检测结果 | 检测方法 |
1 | 线性膨胀系数(TMA法，35℃-55℃) | 10-6/K | 20-25 | *** 11359-2:1999 |
2 | 电气强度 | MV/m | 25-30 | GB/T 15022.2-2007 |
3 | 相对介电常数(50Hz) | - | 3.90 | |
4 | 介电损耗因数(50Hz) | - | 5.36×10-3 | |
5 | 体积电阻率 | Ω*m | 6.7×1013 | |
6 | 表面电阻率 | Ω | 2.4×1015 | GB/T1410-2006 |
7 | 拉伸强度 | MPa | ＞30 | GB/T 15022.2-2007 |
8 | 断裂伸长率 | % | 0.9-1.1 | |
9 | 弯曲强度 | MPa | 100-110 | |
10 | 玻璃化转变温度（DSC法） | ℃ | 85-95 | |
11 | 冲击强度（简支梁，无缺口） | KJ/m2 | 7-8 | |
12 | 导热系数(40℃) | W/(m*K) | 0.6-0.9 | GB/T 10295-2008 |
13 | 耐电痕化指数 | - | PTI600 | GB/T 15022.2-2007 |
七、保质期及储存
本材料应密封于原包装容器内，储存在干净、干燥的环境下。储存在过低的温度下会导致产品粘度大，需要加热才能恢复原状。打开产品时如出现结晶或较平常变得更稠些，使用前于65 ℃加热4 – 6 小时重新液化。如依照建议的条件下储存，本产品的保质期自生产之日起至少有6个月。
